CR600超微沖擊磨

　　一、產能要求：
　　1、原料：飼料;  原料粒度：10mm
　　2、 產品細度：300目可調
　　3、 產量：300Kg/h。（以來料1:1試驗數據為準）
　　二、工藝設備名稱：
　　粉碎生產線  型號：CR600.
　　三.設備性能參數
　　1、細度：300目。   
　　2、產量：300Kg/h。（以來料1:1試驗數據為準）
　　四.工藝流程：見附圖
　　定量喂料系統→粉碎分級機→電脈沖除塵收集器→引風機→電器  控制系統
　　五、工藝方案說明：
　　本機采用自動喂料、粉碎、分級一體化形式，粉碎、分級一次性完成。設備結構簡單，占地空間小。
　　1、料倉及自動喂料系統：物料倒入料倉后由電動攪龍輸送到粉碎機入料口，攪龍電機由變頻器控制，可實現自動喂料并可調節喂料量大小。
　　2、粉碎機：CR600型；主要有粉碎部分和分級部分組成：
　　物料進入粉碎區后,在高速沖擊錘和齒板作用下,產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎.粉碎的物料進入分級區,分級區的物料在分級機的作用下,將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集,而達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎.通過調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品,轉速調控是通過調控電氣柜變頻器來完成,方便可靠.粉碎細度120-600目可調。粉碎腔體、分級腔體采用水冷夾套進行冷卻，由于物料隨風進入粉碎腔體，合格后在隨氣體排出機外，可降低粉碎溫度。粉碎主機采用變頻器控制，減小了大功率電機對工廠電網的沖擊。
　　3、旋風收集器：
　　旋風收集器主要由圓筒體、圓錐體、頂蓋、進氣管、排氣管、集灰斗、氣動卸料閥等幾部分組成。
　　其工作原理為：含塵氣體從進氣管以較高的速度沿外圓筒的切線方向進入時，氣流將由直線運動變為圓周運動，在旋轉運動中，其中的固體顆粒所受到的離心力遠大于氣體分子，利用離心力的不同達到氣固分離的目的。
　　旋風收集器的主參數確定：
　　通過前述氣流粉碎機和二次分級機參數的確定，確定了系統風量的基本數值，為達到旋風收集器最大的收集效率，采用半圓周形蝸旋入口式旋風收集器，其圓筒體內風速在3.5～5m/s之間，進風口風速在18～23 m/s之間,確定該旋風收集器
　　4、電脈沖除塵器：主要由筒體、脈沖控制儀、脈沖閥、反吹管，濾袋、龍骨組成，旋風收集器沒有收集下來微粉隨氣流進入布袋除塵器，附著在濾袋上被過濾下來，在高壓反吹風作用下振落到倉底收集下來，通過自動排料閥卸出得到1級產品。而潔凈空氣通過風機排空，排塵濃度≤35mg/㎡.
　　5、整套設備電氣控制在一臺電柜集中控制,自動化高.操作方便可靠,粉碎電機、分級電機、喂料電機采用變頻器控制，采用PLC及彩色觸摸顯示器。
　　6、整條生產線在引風機作用下形成負壓,整條生產線無粉塵溢漏,工作環境優良.
　　六、設備配置及參數：
　　1、自動定量喂料置系統：配套，采用電動螺旋自動喂料
　　a) 螺旋器型號：LX-110，功率為0. 55KW，采用變頻器調控，加料量調控范圍去100-400 kg /h； 
　　b)料倉一次裝料量為50 kg，設備材質碳鋼。
　　c)變頻器采用深圳英威騰產，型號CHF100-1R5G/2R2P-4。
　　d)設備動力：0.55kW，擺線針輪減速機
　　減速機型號：XLD0.55-3-43
　　2、超微沖擊磨：型號CR600;主要有粉碎部分和分級部分組成
　　a)粉碎主機功率為30KW, 用變頻器控制轉速，調整范圍1500－2600轉/分，無基礎安裝；
　　b)分級機功率為4KW，采用變頻器控制轉速，調整范圍500－2900轉/分，無基礎安裝；
　　c)主機變頻器采用深圳英威騰生產，型號CHF100-30G；分級機變頻器采用深圳英威騰生產，型號CHF100-4R4G；
　　d)設備材質采用碳鋼，筒體厚度20mm，法蘭厚度20mm；
　　e)粉碎機焊接后進行熱處理去應力，分級葉輪密封采用機械密封和氣密封，葉輪經動平衡矯驗。
　　f)粉碎盤為304不銹鋼。
　　g）沖擊錘為硬質合金YG8  共12件。
　　h）齒板為鑄高鉻耐磨鋼
　　i）工作臺為組焊件碳鋼（重量為400公斤）
　　j）粉碎腔體及分級腔體采用循環水冷卻
　　k) 主機軸承采用油潤滑，循環水冷卻
　　L)軸承采用SKF,油封采用日本進口。
　　M)工作門采用快卸推拉門式結構，拆卸檢修不需要吊裝設備工具。
　　3、旋風收集器：
　　型號：XF500，
　　筒體直徑：￠500，
　　筒體厚度：2.5～4㎜，
　　法蘭厚度：10～ 12㎜
　　主體材質：碳鋼。
　　電動卸料閥：型號：YCD-6 ，碳鋼； 
　　4除塵器：型號DC37，電脈沖自動清灰
　　a)內裝37條覆膜針粘濾袋，濾袋規格￠135×2050；
　　b)排空粉塵含量小于30mg/㎡, 收集率大于99.99%；
　　c)設備材質采用碳鋼，筒體厚度3mm，錐體厚度3mm，
　　d) 手動卸料閥：型號：DN200，碳鋼。 
　　5、引風機：型號9-19  6.3A,功率11KW，有簡易安裝基礎，應安置在室外，配消音器。
　　6）電氣控制系統：
　　a)喂料系統、粉碎機主機及分級機電機采用深圳英威騰變頻器控制；
　　b)除塵器用電脈沖自動清灰控制；
　　c)主要元件采用正泰產品。
　　七、產線功率組成：合計46KW
　　喂料系統:0. 55KW；主機：30KW；分級機：4KW ；引風機：11KW ;.
　　八、廠方面積要求：工藝流程圖僅供參考，各設備之間連接位置與方向可根據廠房要求布置。
　　九、供貨明細：
　　1）主機部分（僅供參考，以合同為準）
　　序號 名稱 規格型號 數量 備注
　　1. 進料裝置 料倉及自動喂料器 配套 1臺
　　　　　　碳鋼
　　電動喂料器 LX-110 1臺
　　　　碳鋼
　　2. 粉碎分級
　　　　 粉碎機主機 CR600 1臺
1、　 碳鋼
　　2、 粉碎主腔體及分級腔體采用循環水冷卻，
　　3、 主粉碎軸承采用油潤滑，循環水冷卻
　　4、沖擊錘為硬質合金YG8  共12件。
　　5、齒板為鑄高鉻耐磨鋼
　　6、軸承采用進口SKF，油封日本進口
　　7 機體蓋門采用推拉門式鉸鏈結構，拆卸維修方便。
　　8、粉碎機、分級機電機采用變頻器控制。
　　九、質量控制與保證：
　　1）根據合同及技術協議要求，與項目工程技術部充分交流的基礎上提供1整套詳細可考的技術方案，包括現場施工圖，現場配套工程要求圖等。雙方簽字同意后供需雙方各進行生產施工。
　　2）嚴格按ISO9001質量保證體系，從設計、采購、制造、檢驗檢測等層層把關及書面記錄，確保設備質量可考。
　　3) 設備安裝前，邀請需方來公司按技術協議要求初步驗收并查看書面記錄，安裝后進行空機試驗，滿足要求后雙方簽字，拆卸、包裝發貨。
　　十、技術資料提供
　　1) 設備圖、電氣系統圖在技術協議簽訂后1周內向需方提交書面和電子版圖紙。
　　2) 設備使用說明書.易損件圖紙與產品合格證，與設備一同交付。
　　十一、檢驗與驗收
　　1）供需方根據技術協議和合同要求制作完成后及時邀請需方來進行發貨前的初次驗收。達不到要求應在規定時間內重新制作處理。
　　2）設備到達現場按裝調試后，由需方主持，供方參加進行設備的最終驗收，達不到要求應在規定時間內達到技術協議要求。
　　十二、包裝與運輸
　　1) 主機不銹鋼部分拆卸包裝，進行防碰磕包裝，除塵器部分裸裝，電氣柜進行防雨包裝。出口產品包裝按雙方協議。
　　2) 采用汽運一次運輸到位。
　　歡迎來公司試驗考察,公司試驗中心備有CR600.CR800,CR1000,CR1200試驗機。